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  所有基础件均采用树脂砂造型高强度优质铸铁,经时效处理消除铸造应力。

  斜床身设计,提高刀具的切削刚性。

  带C轴功能的车主轴,通过车/铣切换,实现车削主运动和C轴铣削功能,根据需要可以配置背主轴,实现车削双主轴驱动结构,能同时夹紧工件两端面,满足大扭矩切削要求。

  带B轴功能的车镗铣头采用高刚性的正交三轴导向的独立悬架结构:

  铣主轴和背面主轴采用电主轴结构,震动小,输出功率高。

  液压自动夹紧和放松的中心架,能适应不同直径的工件。

  40/60/90位刀位的刀库,加工零件范围广,刀链驱动源为伺服电机,能快速的进行选刀。

  采用整机防护罩,使加工区域为单独封闭空间,方便切屑和切削液的收集和处理,有利于节约成本和环境保护。

  数控系统采用FANUC 310i系统或840DSL.回转轴和直线轴为闭环控制。

  WHGS7000/WHLG120重型卧式车铣复合加工中心主要服务于船舶、航空航天、能源发电、印刷机械、重型汽车等装备制造行业,适合于加工中高速船用柴油机的曲轴,大型飞机的起落架、发电机转于、汽轮机叶轮、印刷机及重型车辆轮轴等高精度零件的复杂型面加工,可实现工件一次装夹,全工序的车/铣/镗/钻/磨的复合加工。

  机床具有五轴联动功能,并能自动更换附件头,自动换刀具,工件自动检测与补偿,是一种全功能型,整体解决零件加工的高效、高精复杂加工机床。